1970-yillardagi debyutidan beri vinil pollar barcha yirik tijorat bozorlarida mashhurlik o'sishida davom etdi.Bundan tashqari, qattiq yadro texnologiyasini joriy etish bilan vinil taxta SPC kabi mahsulotlar tufayli har qachongidan ham dinamik va ko'p qirrali ko'rinadi.Bu yerga,Spc pol ta'minotchilariSPC polining nima ekanligini, SPC polining qanday ishlab chiqarilishini, SPC vinil taxta tanlashning afzalliklari va SPC o'rnatish bo'yicha ba'zi maslahatlarni ko'rib chiqamiz.
SPC taxta nima?
SPC pol qoplamasian'anaviy taxta materiallari bilan bir xil bo'lishi uchun mo'ljallangan Stone Plastic Composite polning qisqartmasi, lekin keyinchalik maqolada ko'rib turganingizdek, ko'proq amaliy foyda keltiradi.Haqiqiy fotosuratlar va tiniq vinil yuqori qatlamdan foydalangan holda, SPC turli dizayn g'oyalariga eshikni ochadi.
SPC pollari odatda to'rtta qatlamdan iborat, diqqat qiling.
Aşınma qatlami - Plitkalaringizning uzoq umr ko'rishida muhim rol o'ynaydigan bu qatlam alyuminiy oksidi kabi shaffof qoplamadan foydalanadi, bu sizning polingizni tezda eskirishdan saqlaydi.
Vinil ustki qatlam - SPC ning ayrim premium turlari real 3D vizual effekt bilan ishlab chiqariladi va o'rnatilganda tosh, keramika yoki yog'ochga o'xshash bo'lishi mumkin.
Qattiq yadro - asosiy qatlam sizning pulingiz uchun eng ko'p portlashni oladigan joydir.Bu erda siz yuqori zichlikli, ammo barqaror, suv o'tkazmaydigan markazni topasiz, bu taxtalarga qattiqlik va barqarorlikni ta'minlaydi.
Qo'llab-quvvatlovchi qatlam - Zaminning asosi sifatida ham tanilgan bu qatlam sizning taxtalaringizni qo'shimcha ovoz o'rnatish bilan ta'minlaydi, shuningdek, mog'or va chiriyotganlarga tabiiy qarshilik ko'rsatadi.
SPC pollari qanday tayyorlanadi?
SPC pollari haqida ko'proq ma'lumot olish uchun keling, uning qanday ishlab chiqarilishini ko'rib chiqaylik. SPC oltita asosiy jarayon orqali ishlab chiqariladi.
Aralashtirish
Birinchidan, har xil xom ashyo aralashtirish mashinasiga solinadi.Bir marta, xom ashyo suv bug'ini materialdan olib tashlash uchun 125-130 daraja Selsiygacha isitiladi.Ish tugallangandan so'ng, ishlov berish vositalarining erta plastifikatsiyasi yoki buzilishining oldini olish uchun material mikserda sovutiladi.
Ekstruziya
Mikserdan chiqqandan so'ng, xom ashyo ekstruziya jarayonidan o'tadi.Bu erda materialni to'g'ri plastiklashtirish uchun haroratni nazorat qilish juda muhimdir.Materiallar beshta zonadan o'tadi, ularning birinchi ikkitasi eng issiq (taxminan 200 daraja Selsiy) va qolgan uchta zonada asta-sekin kamayadi.
Kalenderlash
Material qolipga to'liq plastiklashtirilgandan so'ng, material kalendarlash deb nomlanuvchi jarayonni boshlash vaqti keldi.Bu erda qolipni doimiy qatlamga laminatlash uchun bir qator isitiladigan rulolar ishlatiladi.Rulolarni manipulyatsiya qilish orqali varaqning kengligi va qalinligini aniq nazorat qilish va izchil saqlash mumkin.Istalgan qalinlikka erishilgandan so'ng, varaqni issiqlik va bosim ostida bo'rttirma qilish mumkin.Gravür rolikli teksturali dizaynni mahsulot yuzasiga engil "tiklash" yoki "chuqur" bo'rttirma sifatida qo'llaydi.Tekstura qo'llanilgandan so'ng, tirnalgan va tirnalgan ustki qatlam qo'llaniladi va tortmaga etkazib beriladi.
Sim chizish mashinasi
To'g'ridan-to'g'ri vosita bilan bog'langan va chiziq tezligiga to'liq mos keladigan o'zgaruvchan chastotali boshqaruvni ishlatadigan simli chizish mashinasi materialni to'sarga oziqlantirish uchun ishlatiladi.
Kesuvchi
Bu erda material to'g'ri yo'naltiruvchi mezonlarga javob berish uchun kesilgan.Toza va teng kesishni ta'minlash uchun to'sar sezgir va aniq fotoelektrik kalit bilan signallanadi.
Avtomatik plastinka ko'taruvchi
Materialni kesib bo'lgach, avtomatik taxta ko'taruvchisi yakuniy mahsulotni olib ketish uchun qadoqlash joyiga ko'taradi va yig'adi.
Yuborilgan vaqt: 2023-yil 2-avgust